高溫節(jié)能旋轉(zhuǎn)管式爐LYL-16XG
咨詢熱線:
高溫馬弗爐系列
真空氣氛電爐系列
高溫臺(tái)車電爐系列
高溫升降電爐系列
高溫熔塊電爐系列
高溫輥道窯系列
高溫管式電爐系列
高溫立式電爐系列
高溫鐘罩電爐系列
高溫?zé)崽幚頎t系列
高溫井式電爐系列
高溫箱式電阻爐系列
高溫高真空電爐系列
高溫梭式電爐系列
高溫牙科烤瓷爐系列
電腦集中控制爐系列
電熱干燥設(shè)備系列
抗熱震實(shí)驗(yàn)爐系列
高溫電爐配件系列
研發(fā)試驗(yàn)設(shè)備系列
工業(yè)電爐系列
熱壓實(shí)驗(yàn)爐系列
LYL-16XG高溫節(jié)能旋轉(zhuǎn)管式爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐,具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用合資優(yōu)質(zhì)電阻絲硅碳棒/硅鉬棒加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速降溫;該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低、升、保、降溫速率可調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用復(fù)合氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長(zhǎng)??刂葡到y(tǒng)采用電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā),保護(hù)系統(tǒng):采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動(dòng)化程度較高,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了先進(jìn)水平。
本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。
主要技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 |
指標(biāo)值 |
|
設(shè)計(jì)功率 |
4-35KW |
|
額定電壓 |
220/380V |
|
設(shè)定溫度 |
800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃ 2200℃ |
|
升溫速率 |
≤1-20 ℃/min(自由調(diào)節(jié)) |
|
加熱區(qū) |
100、150、200、300、400、500、600、800、1000、1200、1500mm |
|
控溫區(qū) |
采用1-3區(qū)獨(dú)立控制,每區(qū)溫度可調(diào)節(jié) |
|
爐管直徑 |
30、40、60、80、100、120、150、180、200mm |
|
爐管材質(zhì) |
石英,剛玉,進(jìn)口鋼管等 |
|
爐管旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu) |
爐管一端帶有電動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),旋轉(zhuǎn)速率可調(diào)節(jié)帶有數(shù)字變頻器調(diào)節(jié)速率,另一端帶有軸承導(dǎo)向 |
|
爐體傾斜 |
爐體傾斜角度可調(diào)節(jié),帶有電動(dòng)氣缸調(diào)節(jié)傾斜(0-30度可調(diào)) |
|
控溫精度 |
±1℃ |
|
按鈕 |
采用進(jìn)口金屬不銹鋼按鈕使用壽命超過100000次,并且?guī)ED指示燈 |
|
顯示參數(shù) |
顯示參數(shù):溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
|
溫度曲線設(shè)定 |
溫度曲線設(shè)定:采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果; |
|
控制 |
采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí),***調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作,同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)解,使調(diào)壓器的輸出電流被***在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而達(dá)到保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
|
進(jìn)料方式 |
爐管兩端敞開,一邊進(jìn)料一邊出料,配有進(jìn)料斗,可保證均勻進(jìn)料,可觀察爐管內(nèi)情況,配置管堵 |
|
熱電偶型號(hào) |
K型(0-1300℃)、S型(0-1600度)、B型(0-1820) |
|
加熱元件 |
電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒 |
|
爐膛材質(zhì) |
復(fù)合氧化鋁纖維 |
|
爐殼表面溫度 |
≤42℃ |
備注:1.爐管尺寸及溫度可根據(jù)客戶要求定制
2.電控系統(tǒng):電腦控制、觸摸屏控制、微電腦控制可任選
選型指南(Selection Guide)
型號(hào) |
加熱區(qū)長(zhǎng)度(mm) |
爐管直徑(mm) |
電源電壓(V) |
功率(KW) |
控溫精度 |
LYL-16XG-100/X |
100 |
30/40/60/80/100/120/150 |
220/380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL16XG-150/X |
150 |
30/40/60/80/100/120/150 |
220/380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-200/X |
200 |
30/40/60/80/100/120/150 |
220/380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-300/X |
300 |
30/40/60/80/100/120/150 |
220/380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-400/X |
400 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-500/X |
500 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-600/X |
600 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-800/X |
800 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-1000/X |
1000 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-1200/X |
1200 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-1500/X |
1500 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
溫度類別 |
800℃-1800℃可任選 |
||||
非標(biāo)定制 |
根據(jù)客戶需求,定制不同尺寸的實(shí)驗(yàn)電爐 |
標(biāo)配(Standard Accessories)
名稱 |
圖片 |
數(shù)量 |
說明 |
|
高溫手套 |
1雙 |
舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒, 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。 |
||
加熱元件 |
硅碳棒 |
2支 |
硅碳元件及使用溫度較高,質(zhì)硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達(dá)1500℃,真空條件下使用溫度1000-1200℃,在氮?dú)鈿夥障率褂瞄L(zhǎng)期溫度1350℃ |
|
硅鉬棒 |
2支 |
硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護(hù)其不再氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,溫度可達(dá)1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。 |
||
坩堝鉗 |
1把 |
1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時(shí),需將鉗尖先預(yù)熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。 4、實(shí)驗(yàn)完畢后,應(yīng)將坩堝鉗擦干凈,放入實(shí)驗(yàn)器材柜中,干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時(shí)用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用,也可單獨(dú)使用。 |
可選功能配件列表(Optional Accessories List)
單獨(dú)控制柜 |
觸摸屏儀表 |
遠(yuǎn)程輔助模塊 |
坩堝鉤 |
異徑管 |
爐管旋轉(zhuǎn)/可傾斜 |
坩堝、石英舟 |
管堵 |
真空泵 |
剛玉管/石英管 |
熱電偶 |
集中控制工控機(jī) |
腳輪 |
多點(diǎn)測(cè)溫 |
尾氣凈化處理裝置 |
特別說明(Special Note)
質(zhì) 保 |
整機(jī)保修一年,相關(guān)耗材除外(墊板及加熱元件除外)終身上門維修 |
廠務(wù)環(huán)境 |
1、室內(nèi)使用; 2、環(huán)境溫度在±5-45℃范圍; 3、周圍環(huán)境的相對(duì)溫度不超過85%; 4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護(hù) |
1、電爐初次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),須進(jìn)行烘爐,否則容易造成爐膛開裂。 2、經(jīng)常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。 3、電爐使用時(shí),爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過快,由于剛開始升溫時(shí),爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。 |
售后服務(wù) |
1、客戶的技術(shù)疑問,我們承諾在1個(gè)小時(shí)內(nèi)處理完畢。 2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個(gè)工作日內(nèi)出具檢測(cè)結(jié)果,3個(gè)工作日內(nèi)完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。 3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對(duì)用戶進(jìn)行回訪,并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢。 |
友情提示 |
1、為了設(shè)備正常使用壽命,請(qǐng)不要長(zhǎng)期運(yùn)行于額定溫度。 2、在收貨時(shí)仔細(xì)清點(diǎn)核對(duì)貨物及配件數(shù)量,以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。 3、為延長(zhǎng)儀器的使用壽命,我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。 4、冷卻速率不應(yīng)超過5℃/min 5、此爐沒有真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體。 6、此爐使用一段時(shí)間后,爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正常現(xiàn)象,不會(huì)影響使用,同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)。 |
常見故障及故障排除(Common Faults & Trouble Shooting)
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
打開控制電源開關(guān)無電源指示 |
控制線路,保險(xiǎn)管斷,供電無電 |
檢查有無短路排除后更換保險(xiǎn)管 |
設(shè)備運(yùn)行時(shí)有電壓無電流 |
加熱元件斷裂 |
更換加熱元件 |
儀表PV顯示相應(yīng)型號(hào)熱電偶的上限溫度 |
熱電偶短路 |
更換熱電偶 |
電源一切正常但爐體不能升溫 |
控制主線路損壞 |
通知***維修人員檢修 |
- 下一篇:真空氣氛管式爐LYL-10G