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行業(yè)新聞
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分析推板爐主要用途及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有哪些

發(fā)布時(shí)間:2019-06-12 點(diǎn)擊:2501

  分析推板爐主要用途及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有哪些

  推板爐主要技術(shù)參數(shù):

  1. 爐膛內(nèi)部有效尺寸: (10000 長*200 寬*250 高)*2(mm),總長:13000(mm)

  2. 推板尺寸:200 長*170 寬*50 厚(mm)180 塊,料盒尺寸:180 長*寬 150*高 48mm,推板和

  料盒客戶自已提供。

  3. 外部電源線到我們的電控箱電線由客戶自己提供,電控箱到爐體的電線由我廠提供。

  4. 額定總功率:150KW(功率可以任意可調(diào))

  5. 加熱功率:140KW

  6. 自動(dòng)推進(jìn)系統(tǒng)功率 10KW

  7. 使用溫度:1720℃。

  8. 控溫箱:采用 6 套日本島電直線儀表(控溫 6個(gè)點(diǎn))采用可控硅移相調(diào)壓控制。

  9. 加熱區(qū)爐側(cè)壁表面溫升:≤60℃(空爐)

  10. 主推進(jìn)速度:100-300mm/h(無級(jí)連續(xù)可調(diào))

  11. 主推進(jìn)機(jī)推力:2T

  高溫爐膛及保溫材料

  爐膛采用超高溫區(qū)剛玉莫來石磚;滑道剛玉磚,導(dǎo)軌板采用 99 瓷剛玉高溫抗磨材料,該結(jié)構(gòu)同時(shí)

  保證了電窯長期運(yùn)行耐火結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定性。

  爐體鋼結(jié)構(gòu)

  爐殼采用 60X60 方通???

  ﹑鐵板焊接,中部采用10mm 厚隔熱板隔熱。共分六節(jié)爐殼制作.頂部采用鍍鋅

  沖孔板,作為頂罩板,兩側(cè)外罩板采用1.2mm 厚沖孔板制作,便于制造﹑運(yùn)輸﹑安裝﹑電窯美觀﹑

  大方﹑整潔。

  窯爐溫區(qū)熱工結(jié)構(gòu)

  按客戶的燒成工藝要求,配置溫區(qū),以適于用戶的產(chǎn)品燒成.

  參考配置:

  推板爐設(shè)計(jì) 6個(gè)加熱區(qū),控溫箱:采用 6 套可控硅移相調(diào)壓控制加熱.

  1、 一區(qū)長度 1300MM,硅鉬棒加熱(A區(qū))

  2、 二區(qū)長度 1300MM,硅鉬棒加熱(A區(qū))

  3、 三區(qū)長度 1300MM,硅鉬棒加熱(A區(qū))

  4、 四區(qū)長度 1300MM,硅鉬棒加熱(B區(qū))

  5、 五區(qū)長度 1300MM,硅鉬棒加熱(B區(qū))

  6、 六區(qū)長度 1300MM。硅鉬棒加熱(B區(qū))

  7、 采用 6 套日本島電智能數(shù)顯 PID 溫度控制儀控溫調(diào)節(jié),雙排數(shù)字顯示、智能控制技術(shù),可減

  少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率、按鍵設(shè)定、超溫報(bào)警、功能有 PID自整定、超

  溫?cái)嚯娡V辜訜帷F渌娖骶捎谜?guī)廠家生產(chǎn)電器控制??刂齐娤渖涎b有工作指示燈,可

  顯示推板窯的工作情況和故障。

  8、 推板窯總長度:13000MM,進(jìn)料臺(tái)長度 1500MM,進(jìn)料料口不加熱區(qū) 1500MM,加熱區(qū)長

  度 3900MM,降溫區(qū)長度(3050*2)MM,出料臺(tái)長度 1500MM,

  9、 采用五杠推進(jìn)機(jī)控制系統(tǒng).

  10、 推進(jìn)速度:100-550mm/h(連續(xù)可調(diào))