高溫爐的特點(diǎn)和安裝方式

一、特征

　　a.高溫電阻爐加熱元件為電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒，運(yùn)用溫度為1000℃、1200℃、1300℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃;

　　b.升溫速度快而且還可調(diào)升溫速率,控溫精度±1℃;

　　c.高溫電阻爐爐膛容積可按客戶請(qǐng)求來(lái)定制;

　　d.選用優(yōu)質(zhì)的高純氧化鋁纖維板材料，使?fàn)t體的能耗大幅降落，選用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，運(yùn)用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂痕、不掉渣、保溫功用好，節(jié)能作用是老式電爐的80%以上;

　　e.爐門(mén)規(guī)劃人性化操作的平移爐門(mén);翻創(chuàng)辦法為軸向180度側(cè)開(kāi)，避免了高溫取料時(shí)爐門(mén)內(nèi)壁烤到手臂

　　f.操控方面選用PID智能表面,標(biāo)準(zhǔn)配備升溫速率可設(shè)定的50段可編程序表面，使任何實(shí)驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的共同性和再現(xiàn)性成為或許，一同可配備RS485/RS232/USB接口，可經(jīng)過(guò)核算機(jī)操控電爐發(fā)起、暫停、連續(xù)、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于把握，核算機(jī)畫(huà)面上的閃現(xiàn)內(nèi)容豐厚，閃現(xiàn)丈量值、給定值、輸出值、段時(shí)辰、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線，可經(jīng)過(guò)核算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可恣意調(diào)用、修正給定值及常用參數(shù)，前史曲線、前史報(bào)表記載時(shí)辰間隔可選擇(1s-1h)可長(zhǎng)時(shí)辰保管;完畢對(duì)溫度的遠(yuǎn)程操控和溫度數(shù)據(jù)的記載。

　　g、選用雙回路操控和雙回路維護(hù)，具有了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反響、軟發(fā)起等維護(hù)

　　二、設(shè)備方法：

　　a、設(shè)備前首要查看地基能否契合設(shè)備基圖請(qǐng)求。

　　b、查看配件能否徹底，電熱元件有否拆斷和脫離擱磚現(xiàn)象。

　　c、假定需求高溫電阻爐在作業(yè)時(shí)電壓逾越36V，有必要要有出色的接地設(shè)備。

　　d、電控、溫控柜應(yīng)安排在爐子一側(cè)，不能距爐子太遠(yuǎn)。操控柜后門(mén)距墻面要大于600mm，元件板支架要用地腳螺栓固定。

　　e、把各種管路涂上不同顏色，以示差別。并做好記載，便利往后檢修。