高溫爐氣體滲碳熱怎么處理
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高溫爐氣體滲碳熱怎么處理
1.高溫爐開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)則值。
2.空爐實(shí)驗(yàn)推桿組織、拉桿組織以及進(jìn)步組織工作狀況。
3.把壓緊繃簧松開到規(guī)則的尺度范圍。
4.調(diào)理好水封的水位,翻開通水封排出燃燒管的閥門,封鎖通水封的閥門。
5.將進(jìn)料端的爐門封鎖,翻開出料端的爐門察看,當(dāng)火油噴出構(gòu)成霧狀活動(dòng)的方向正常后再封鎖爐門。
6.將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。
7.廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。
8.連續(xù)出產(chǎn)首先把爐罐滲碳。
9.零件放置時(shí),零件與零件之間間隔不少于5毫米;零件邊沿不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)則的高度。
10.要疾速開關(guān)進(jìn)料門和出料門,但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
11.零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。
12.爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤,持續(xù)進(jìn)料有必要先拉后推。
13.停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到相同的溫度后,再開端自然降溫。
14.設(shè)備清潔:(1)爐罐在連續(xù)出產(chǎn)時(shí)每周清潔一次,斷出產(chǎn)爐罐的整理,應(yīng)在停爐后立刻停止:(2)爐罐清潔溫度為850~870℃時(shí)應(yīng)將底盤悉數(shù)取出:(3)用緊縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí),閥門開得不要太大,吹時(shí)有必要前后左右挪動(dòng),防止局部過熱;(4)煤氣燒嘴在滲碳前用火油清潔一次。
15.底盤或夾具淬火后應(yīng)回來預(yù)冷室除掉油污。
16.發(fā)現(xiàn)廢氣管阻塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立刻整理。先翻開不通水封的廢氣閥門,然后封鎖通水封的廢氣管閥門。整理完畢應(yīng)先翻開通水封的廢氣管閥門,然后再封鎖不通水封的廢氣閥門。