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專家分析管式爐注意特點(diǎn)有哪些

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  專家分析管式爐注意特點(diǎn)有哪些

   管式爐注意特點(diǎn):

  烘爐前的準(zhǔn)備工作:

  a:反應(yīng)進(jìn)料加熱爐F-3101、分餾進(jìn)料加熱爐F-3201所有工程交工完畢,并對施工質(zhì)量驗(yàn)收合格。

  b:通風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)試車合格。

  c:檢查爐墻砌筑(砌縫、膨脹縫)、煙道的情況,并在爐墻內(nèi)放磚樣一塊。(提前稱重,并做好記錄)

  d:澆注料襯里養(yǎng)護(hù)完畢后,環(huán)境溫度仍應(yīng)保持在5℃以上,并至少經(jīng)5天的自然干燥后方可進(jìn)行烘爐。

  e:檢查爐體保溫及保溫層的情況。

  f:檢查爐管、回彎頭、底板、吊架、防爆門、看火門、火嘴安裝情況。

  g:檢查爐區(qū)活動(dòng)部位是否靈活好用。例如:煙道擋板,快開風(fēng)門,風(fēng)道擋板等。

  h:烘爐所需各種管線(工藝主線、燃料氣線、蒸汽線、非凈化風(fēng)線、凈化風(fēng)線、氮?dú)饩€、循環(huán)水線、采暖水線等)吹掃并檢查合格、儀表校驗(yàn)合格。

  i:準(zhǔn)備好點(diǎn)火用具、消防器材。

  j:安全設(shè)施、衛(wèi)生條件達(dá)到要求。

  k:準(zhǔn)備好燃料氣、蒸汽、氮?dú)?、非凈化風(fēng)等流程。

  點(diǎn)火烘爐:

  a:點(diǎn)火按照加熱爐點(diǎn)火規(guī)程執(zhí)行。

  b:加熱爐烘爐曲線按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,包括:

  管式爐的爐管通蒸汽預(yù)熱:烘爐前,依流程將蒸汽引入爐管內(nèi),關(guān)閉煙道.

  擋板和風(fēng)門,暖爐2天。

  ② 點(diǎn)火,以5~6℃/h升溫至150℃。

 ?、?150℃恒溫脫吸附水24小時(shí)。

  ④ 以7℃/h繼續(xù)升溫至320℃。

  ⑤ 320℃恒溫脫結(jié)晶水24小時(shí);

 ?、?以7~8℃/h繼續(xù)升溫至500℃。

 ?、?500℃恒溫?zé)Y(jié)24小時(shí)。

 ?、?開始以12~13℃/h對加熱爐降溫。

 ?、?煙氣走爐本體煙囪烘爐結(jié)束后,關(guān)閉密封擋板HV3501、HV3502,打開HV3507,啟動(dòng)引

  風(fēng)機(jī),煙氣走80米煙囪,重新點(diǎn)主火嘴,重復(fù)以上烘爐步驟。

  ⑩ 煙氣走80米煙囪500℃恒溫?zé)Y(jié)后,以12~13℃/h對加熱爐進(jìn)行熄火燜爐降溫。

  具體操作如下:

 ?、?在已經(jīng)完成烘干后,F(xiàn)-3101、F-3201熄火,保留長明燈。

 ?、?主火嘴熄滅后,停通風(fēng)機(jī),關(guān)閉爐子一、二次風(fēng)門及煙道擋板和看火孔進(jìn)行燜爐。

 ?、?當(dāng)爐膛溫度達(dá)到200℃時(shí),爐管內(nèi)保護(hù)蒸汽改放空,并改引非凈化風(fēng)置換F-3101、

  F-3201爐管,在各分支出口排放,直至置換合格。

 ?、?當(dāng)爐膛溫度達(dá)到100℃時(shí),開大煙道擋板快開風(fēng)門及一、二次風(fēng)門,爐子自然降溫。