馬弗爐的參數(shù)有哪些?又是如何煅燒?煅燒過程主要變化又有哪些?
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馬弗爐是目前銷量較多的一款儀器,符合國標GB212、GB5447、GB5449規(guī)定。具有升溫快速,環(huán)保節(jié)能的特點,也因為#馬弗爐#經(jīng)濟實用性強受到用戶青睞。
一、技術規(guī)范
(1)液晶屏,顯示數(shù)據(jù)清晰、直觀
(2)爐體采用定制材料,設備整體結構采用一體化構造,美觀大方,維護方便
(3)升溫速度快,20分鐘左右即可升到900度
(4)兼容普通儀器的功能,揮發(fā)份實驗時,3分鐘恢復900±10℃的效果比較好,實驗數(shù)據(jù)準。
二、技術參數(shù)
(1)測溫范圍:0-1100℃,分辨率1℃
(2)測溫誤差:小于±0.1℃
(3)控溫誤差:小于等于±2℃
(4)電源電壓:220V±10%,50Hz
(5)負載功率:4KW
(6)使用環(huán)境:溫度0—50℃,相對濕度≤80
三、馬弗爐煅燒
在一定溫度下,于空氣或惰性氣流中進行熱處理,稱為煅燒或焙燒煅燒是天然化合物或人造化合物的熱離解或晶形轉變過程;此時化合物受熱離解為一種組分更簡單的化合物或發(fā)生晶形轉變。碳酸鹽的熱離解稱為焙解。煅燒作業(yè)可用于直接處理礦物原料以適于后續(xù)工藝要求,也可用以化學選礦后期處理而制取化學精礦,滿足用戶對產(chǎn)品的要求。
另外,煅燒過程主要發(fā)生的物理和化學變化有:
(1)熱分解。除去化學結合水,CO2,NOx等揮發(fā)性雜質,在較高溫度下,氧化物還可能發(fā)生固相反應,形成有活性的化合狀態(tài);
(2)再結晶,可得到一定的晶形、晶體大小、孔結構和比表面;
(3)微晶適當燒結,以提高機械強度。影響煅燒過程的主要因素:煅燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩(wěn)定性等。因此根據(jù)各種化合物(如碳酸鹽、氧化物、氫氧化物一硫化物、含氧酸鹽等)的熱穩(wěn)定性不相同,采用控制煅燒溫度和氣相組成,可以選擇性改變某些化合物的組成或發(fā)生晶形的轉變,再用相應方法處理,可以達到除去雜質和使有用組分離富集的目的。
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