實驗高溫電爐造氣階段的反應原理是什么
全國咨詢熱線
157-3796-4666
實驗高溫電爐造氣階段的反應原理是什么,常壓固定實驗高溫電爐通常以塊狀無煙煤或煙煤和焦炭等為原料,用蒸汽或者蒸汽與空氣的混合氣體作為氣化劑,出產(chǎn)以一氧化碳和氫氣為首要可燃成分的氣化煤氣。
固體燃料的氣化反響,按洛陽實驗電爐內出產(chǎn)進程停止的特性分為:
單調層——在燃料層頂部,燃料與冷的煤接觸從而使得燃料中的水分蒸騰;
干餾層——在單調層下面,由于溫度條件與干餾爐相似,洛陽實驗電爐的燃料發(fā)作冷分化,放出蒸發(fā)分及其它干餾產(chǎn)品變成焦炭,焦炭由干餾層轉入氣化層停止冷化學反響;
氣化層——洛陽實驗電爐內氣化進程的首要區(qū)域,燃料中的炭和氣化劑在此區(qū)域發(fā)作猛烈的化學反響,鑒于反響條件的不一樣,氣化層還可以分為氧化層和恢復層。
另外,固定洛陽實驗電爐制造燃氣,首要使無暇氣經(jīng)過燃料層,碳與氧發(fā)作放冷反響以進步溫度。隨后使蒸汽和空氣混合經(jīng)過燃料層,碳與蒸汽和氧氣發(fā)作吸冷和放冷的混合反響以生成煤氣。
- 下一篇:節(jié)能管式電爐的檢測重點